上引連鑄機是上引法的主要設(shè)備，上引軋鋼是間歇性往上牽引進行的，間歇性牽引每一次姿勢的可變氣門正時的節(jié)徑、間歇性牽引的開停機市場份額，牽引工作頻率和節(jié)徑都是會危害鑄桿的品質(zhì)。采用交流伺服電機牽引管理體系，不只令人滿意了高頻的間歇性牽引，節(jié)徑可依據(jù)不一樣鑄桿孔徑肆意調(diào)養(yǎng)，而且不容易跑偏，運行穩(wěn)定。

結(jié)晶器是上引連鑄機的主要構(gòu)件，對鑄桿的品質(zhì)和上引速率起關(guān)鍵性的功效，尤其是一次制冷區(qū)的構(gòu)造、材料的選擇和加工精度，卻立即危害到導熱的功能和結(jié)晶體速率，結(jié)晶器二次制冷區(qū)的空調(diào)銅管內(nèi)腔與鑄桿間的間隙大小對鑄桿制冷功效也是有較大的危害。

電機控制管理體系上引法軋鋼的加工工藝過程簡易是它的特點之一，但是對加工工藝使用的標準卻十分嚴苛，銅液的環(huán)境溫度、液位儀的凸凹、結(jié)晶器刺入銅液的環(huán)境溫度，牽引的節(jié)徑、工作頻率及其制冷水的壓力、總流量和氣溫等都務必操縱在一定的范疇內(nèi)，好在上引連鑄機有一套相對完善的控制和警報管理體系。

上引連鑄機運用全過程中，作業(yè)員應注意的事宜、按時搞好結(jié)晶器的日常維護。水垢清洗保潔服務，確保水道輸通；電解鎳摻燒前須清潔，要先在爐內(nèi)上烤制加熱，祛除水分等，不符合加工工藝標準的電解鎳和廢銅材料桿線嚴禁摻燒。投料須平衡，盡量少加勤加，堅持不懈溫度控制穩(wěn)定和銅液面安穩(wěn)。

使用的銅錢或重煉廢銅材料料，不可以浮在銅液表面，要立即用棒子壓進銅液中。木碳摻燒前必須烤制，木碳遮蓋層必然要密切，且堅持不懈達到薄厚，防止銅液吸進空氣中的氧和氫；清渣換炭必然要按加工工藝規(guī)范細心實際操作，防止銅液曝露在空氣中呼吸。

還需要按時清除爐壁掛式渣，防止有害物再度融入銅液；要隨時隨地注意調(diào)研銅桿品質(zhì)，銅液溶液面相對高度和木碳遮蓋情況及各技術(shù)技術(shù)參數(shù)的更改。若發(fā)覺銅桿品質(zhì)異常，則應立即采取方法處理。