上引連鑄機選用的上引式軋鋼法指的是金屬材料熔體由下而上被吸進同真空泵設(shè)備中國聯(lián)通的結(jié)晶器中凝結(jié)結(jié)晶體并成形的鑄坯方式。而上引連鑄機是由安裝在保溫爐上端、固定不動在冷卻塔中的結(jié)晶器，其下方滲入金屬材料液中一定深層。此外也有往上牽引帶錠坯的引錠組織和使錠坯側(cè)面彎折的導(dǎo)向性結(jié)構(gòu)等組成。

上引連鑄機鑄坯時，金屬材料熔體在負(fù)壓力功效下進到結(jié)晶器，熔體的結(jié)晶體前端稍高于保溫爐中金屬材料熔體液位，這也是因為結(jié)晶器安裝在同真空泵設(shè)備互通的冷卻塔中，冷卻器中的工作壓力小于大氣壓強13.3Pa。

此方法可生產(chǎn)制造各種各樣金屬材料不一樣橫斷面樣子的鑄坯，如鋁型材、非晶帶材、棒料和管件的胚料，尤其是適合生產(chǎn)制造較長的高導(dǎo)電性無氧銅電導(dǎo)體和寬頻帶同軸線需要的胚料，商品特性好，生產(chǎn)制造高效率，如單條鑄造生產(chǎn)制造φ20mm的銅心線坯，每年產(chǎn)量可達(dá)1000t；成本費也低，可以替代傳統(tǒng)的的溶煉一冷軋生產(chǎn)流水線坯的方式。

因為熔化爐常選用弱氧化性氛圍冶煉，因而應(yīng)當(dāng)使用高品質(zhì)的陰極銅為原材料。熔化爐和保溫爐內(nèi)的熔合，都能夠選用干躁的木碳或鱗片石墨作遮蓋劑，以阻隔氣體和維護熔體。

上引連鑄機鑄造溫度熔化爐與保溫爐的銅液溫度應(yīng)當(dāng)基本一致，操縱穩(wěn)定性的溫度，對上引軋鋼無氧銅銅桿平穩(wěn)的鑄造全過程十分有益。上引軋鋼效率與結(jié)晶器的結(jié)構(gòu)特征和操作系統(tǒng)的制冷工作能力相關(guān)。系統(tǒng)軟件的制冷工作能力越大，上引銅桿電纜線徑越小，上引的效率也越來越快，組織精度越高，運作越平穩(wěn)，越有益于引拉速率的提升。

制冷抗壓強度上引鑄造銅桿時結(jié)晶器的滲水溫度可以調(diào)節(jié)在20～32℃，出水量可以調(diào)節(jié)在18～35L/min。用冷卻循環(huán)水該是低強度，且水體清理、無懸浮固體，以確保結(jié)晶器內(nèi)全部水道通暢、不積垢，以減小對結(jié)晶器的清除，還可以提升上引連鑄機的應(yīng)用和使用率。